বাষ্প টারবাইন ব্লেড উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

Oct 10, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

1. উপাদান নির্বাচন এবং গলে যাওয়া

উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু: নিকেল-ভিত্তিক/কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি (যেমন ইনকোনেল 718) হল মূলধারা, যার জন্য ' শক্তিশালীকরণ পর্যায়গুলি গঠনের জন্য Al এবং Ti এর মতো উপাদানগুলিকে যুক্ত করা প্রয়োজন৷

দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ/একক ক্রিস্টাল প্রযুক্তি: কলামার বা একক-ক্রিস্টাল গঠনগুলি শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করে, ট্রান্সভার্স গ্রেইন সীমানা দূর করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের উন্নতি করে।

বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ: ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং (VIM) + ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং (ESR) এর একটি দ্বৈত প্রক্রিয়া পিপিএম স্তরে অপরিষ্কার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

 

2. যথার্থ ঢালাই

সিরামিক শেল প্রক্রিয়া:

মোম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: সহনশীলতা ±0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত

মাল্টি-স্তর সিরামিক আবরণ: অ্যালুমিনা/জিরকোনিয়ার সিলিকা সল বন্ধন, তারপরে একটি ফাঁপা শেল তৈরি করতে উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং করে।

ঢালা পরামিতি: 1600 ডিগ্রির উপরে আল্ট্রা-উচ্চ তাপমাত্রা ঢালাই, লোমকূপের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড দমনের সাথে মিলিত ছিদ্র ত্রুটি কমাতে।

 

3. মেশিনিং

পাঁচ-অক্ষ মিলিং:

ডায়মন্ড-কোটেড টুল ব্যবহার করে, 30,000 rpm-এর উপরে স্পিন্ডেলের গতি

ব্লেড প্রোফাইল ত্রুটি < 0.05 মিমি, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.4μm

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মেশিনিং (ECM):

যান্ত্রিক চাপ ছাড়াই অ্যানোডিক দ্রবীভূতকরণের মাধ্যমে তৈরি করা কঠিন-মেশিন সামগ্রীর জন্য-

±0.03mm পর্যন্ত নির্ভুলতা, জটিল অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলের জন্য উপযুক্ত

 

4. কুলিং স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং

ফিল্ম হোল মেশিনিং:

লেজার ড্রিলিং (ন্যানোসেকেন্ড/পিকোসেকেন্ড লেজার): গর্ত ব্যাস 0.3-1.2 মিমি, কাত কোণ 20 ডিগ্রি -90 ডিগ্রি

ইলেক্ট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM): রিকাস্ট লেয়ার এড়িয়ে অনিয়মিত আকারের গর্ত মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়

অভ্যন্তরীণ গহ্বর গঠন:

3D প্রিন্টিং (SLM): সরাসরি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল গঠন করে

ডিফিউশন ওয়েল্ডিং: মাল্টি-লেয়ার আল্ট্রা-পাতলা প্লেট স্ট্যাকিং ওয়েল্ডিং, চ্যানেলের উচ্চতা 0.5-2 মিমি

 

5. পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তি
তাপীয় বাধা আবরণ (TBCs):

দ্বৈত-স্তর গঠন: MCrAlY বাইন্ডার স্তর (100-150μm) + Yttrium-স্থিরকৃত জিরকোনিয়া (YSZ, 200-300μm)

অ্যাকশন প্লাজমা স্প্রেয়িং (APS) বা ইলেক্ট্রন বিম ফিজিক্যাল বাষ্প জমা (EB-PVD)

লেজার শক পিনিং (LSP):

GW/cm² স্তরে শক্তির ঘনত্ব, অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপের গভীরতা 1-2 মিমি পর্যন্ত প্ররোচিত করে

ক্লান্তি জীবন 3-5 গুণ বেড়েছে

অনুসন্ধান পাঠান